》》詳細說明：
電控永磁快速換模系統式使用電脈沖開/關磁力的新型磁力更換模具系統，利用不同永磁材料的不同特性設計成磁路，通過電控系統對內部磁路的分布進行控制與轉換，使永磁磁場在系統內部自身平衡，對外表征為消磁（DEMAG）即放松狀態；或釋放到模班工作表面，對外表征為充磁（MAG）即夾持狀態。
電控永磁快速換模系統主要是針對傳統注塑機、沖床、合模機裝夾模具時間長，操作復雜，安全性低而設計的，該系統采用電控永磁模板及動模板，只需經過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，真正做到3分鐘換模，它既可以安裝到新機中，作為標準配置銷售給最終客戶，也可以對正在使用機臺進行改造，使傳統機臺具有3分鐘快速換模功能而不會改變原來機臺的結構，即實用又方便。
應用領域:
電控永磁EPM快速換模系統作為一個完整的解決方案，在注塑機成型機械/合模機械上用來固定模具。已成功地滿足了先進的制作過程中小批量/多類別的JIT實時生產和快速更換等不斷增長的要求。
均勻夾緊一個模具（通過磁力夾緊）:
（通過磁力夾緊）由于加緊力均勻的分布在接觸表面不會受到任何重力和變形。代替了傳統的外圍點卡壓模式（改模式不可避免的產生偏差，尤其是在大模具上）。模具/磁性模板/機器背板的結合匹配并保證了出眾的操作條件。沒有了模具與機器背板間的偏差從而提高產品質量和可重復性。
六大優勢
快捷方便
換模系統在注塑機/沖床/合模機上使用用可讓換模和夾模操作僅需要3分鐘。特大型模具換模時間從2-3個小時以上縮短到10多分鐘，夾持力均勻分布于模具與吸盤接觸表面10毫米內，使模具無應力變形，更好地保證了合模精度，大大提高注塑機、沖床件的質量一致性，減少了模具損耗，延長模具使用壽命。對任何噸位注塑機，沖床上任何重量的模具都可保證正常工作。
降低生產成本
使用電控永磁快速換模系統，在注塑機、沖床、合模機上可對各種模具進行快速更換特別合適于生產中出現的多品種，小批量的訂單，從而能使企業做到準時交貨，可為企業降低生產成本和庫存，提高企業競爭力。
減少投資成本
一次性投資，在一年左右即可收回成本，在今年生產中，磁性吸盤模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面，使模具背面無受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大減少了模具的損耗、提升了模具使用壽命。
安全強勁
在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持模具和工件工作，避免了普通電磁快速換模系統在突然斷電和托線損壞時磁力喪失而出現模具脫落的危險。可預知的永磁夾持力可高達25KG/cm2以上，非常強勁且恒定不變。更不隨時間延長衰減，有極大的安全性。
經濟環保
換模系統在充磁和消磁過程1-2秒內使用電能，工作中不適用任何電源而能產生安全/強勁/高效的力量，省除了傳統機械/液壓/氣壓夾具中的電/液/氣路及儲能的配置，避免油/氣得泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，同時節省了能源，既經濟又環保。
使用高效
換模系統使用方法非常簡單/快捷/吸盤內部沒有運動部分，經久耐用。免維護，實用性強。每個控制通道的工作時間不超過0.5秒。裝夾與松開的效率非常高。PLC接口可實行微機遠程控制，提高自動化程度。不出現發熱現象/無熱變形。
